炒灰机(又称铝灰炒灰机)该设备适应于电解铝厂、 铝件厂、合金铝厂等。

　　本机适用于铝合金压铸工厂，铝合金砂型铸造厂，铝合金重力铸造厂，铝合金冶炼厂等。本机是将铝合金集中熔化炉和保温炉在生产过程中产生的铝渣进行分离处理，使铝渣中铝合金含量从40-60%下降为5%以下，是典型的节材、节能、环保设备。

　　炒灰机特点：

　　该设备适应于电解铝厂、 铝件厂、合金铝厂等以金属铝为原料，以熔化金属铝为生产流程的所有铝加工企业。

　　采用该设备与冷法处理铝灰相比具有金属烧损小，节能环保，生产流程短，设备投资小等优点。

　　炒灰机工作原理：根据固相物体与液相物体的物理性质不同，比重不同而分离开的。

       一、进料：出炉的热灰内含有一定比例的金属铝，加入到分离机内。

       二、搅拌，成品：机内有可调节高度的搅拌装置，经搅拌夹杂的金属铝逐渐沉向容器底部形成熔池，灰则留在熔池上部，在搅拌的作用下，灰从容器上部的出灰孔排出，铝液从容器底部的放料孔排出直接浇铸成铝锭。

       三、尾气处理：由于在搅拌过程中铝在燃烧氧化形成烟雾污染环境，在容器上部设置有排烟装置，在后段风机的作用下，烟气经过旋风分离后进入水浴除尘器，经过处理后的干净气体排入大气中。

       在环保要求严格地区，配备脉冲除尘器，排放浓度可控制在50mg以下，达到国家环保要求的排放标准。

       该设备自动化程度高，操作方便，故障率低，性价比高。得到广大客户的称赞，为广大客户赢得了理想

       铝灰处理设备   VS   传统铝灰处理：

       传统铝灰处理：首先将热灰冷却，再分拣冷灰中的铝块，然后将残灰销售，或者用坩埚再处理等。

       弊端：

　　1、铝烧蚀——热灰中的热量使金属铝烧蚀，热灰冷却过程中，灰块呈现灰白色，形成大小白块，使灰中的铝还没有回收，就已经损失大半;

　　2、工人劳动强度大——分拣铝灰需要大量人工，且劳动效率低下，工人保护差;

　　3、二次环境污染——残灰无论出售还是再用坩埚处理，都存在严重的环境污染问题。

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      铝灰处理设备

      1、 提高灰渣中铝的回收率——与现有回收方法相比（现在使用回转炉、压榨机、人工分拣），我们的回收率至少高10%以上；

      2、 经济效益显著——每吨铝灰的回收率高，直接经济效益高达几千乃至上万元/吨；

      3、 节约能源——设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源，直接利用热灰中的热量处理铝灰，节约大量能源；

      4、 全自动化处理方式——可以为生产单位节约可观的人工费用，大大降低工人劳动强度，减少工伤事故；

      5、 处理时间短——可以为生产单位增加处理铝灰的能力，设备每天的处理量高达20-50吨。

      6、 以年出灰5000吨计算，回收铝的价值至少在3000万元以上，为公司带来巨大的经济效益，而出售铝灰的价值不过区区几百万元，这两者之间的差距是呈现数量级的、革命性的不同。

      结论：

     相比较而言：采用先进铝灰处理设备处理铝生产过程中产生的灰渣，即符合铝厂的经济利益、挖潜降本；同时满足环保要求，又符合国家相关政策法规的要求，具体践行我国环境友好型、资源节约型两型社会的建设要求。

       炒灰机高效性能：

　　1.机械搅拌，搅拌充分，提高工作效率;

　　2.分离效果理想，提高金属铝回收率;

　　3.采用风力旋风除尘和水浴除尘，尾气净化效果好，环境无污染;

　　4.操作简单，维护方便;

　　5.不用燃料，利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量，处理成本低;

　　6.价格低，投资回报率高。