木屑颗粒机、锯末颗粒机、秸秆颗粒机、稻壳颗粒机

      500T热压机

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      压力成型机 压力成型机
      四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。
      机器具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式:机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
      1. 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%—40%,对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%-50%的重量。
      2. 减少零件和模具数量?降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
      3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个?工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
      4. 提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
      5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%?20%,模具费用降低20%~30%。
      ★本系列液压机是通用性压制设备,适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
      ★机器具有独立的动力机构的电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式;
      ★机器的工作压力、压制速度和滑块行程,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。
      ★本系列液压机除具有上述功能外,顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。

      编号

      参数名称

      单位

      型号或数值

       

       

       

      主缸

      加速缸

      出料缸

       

      1

      公称推力

      KN

      3150

      190

      157

       

      2

      油缸内径

      mm

      360

      110

      100

       

      3

      活塞杆直径

      mm

      200

      70

      65

       

      4

      使用压力

      Mpa

      20

      20

      20

       

      5

      上下梁及主缸

      拉杆卧式结构

      6

      电动机

      1台

      Y200L-4 30KW

      7

      油泵

      1台

      HY100M-RP

      8

      饼块密度

      ≥5-5.5T/m3(HT200为准)

      9

      工作效率

      5-6块/分钟(块重3~4.5kg)

      10

      班产

      7-10T/班

      11

      饼块直径

      Φ90-Φ100

      12

      冷却形式

      水冷

      13

      机器自重

      6.5吨

      14

      操作形式

      手动/自动

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