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哪些因素会导致秸秆颗粒机压辊磨损、断裂、脱落?
加入时间:2022/9/23 9:00:46 浏览:67次
哪些因素会导致秸秆颗粒机压辊磨损、断裂、脱落?

  秸秆颗粒机在整个生产过程中,会导致压辊磨损的因素很多,如材料配方、破碎粒度、粉末调质质量、模辊间隙、操作技巧等,都可以手动进行受控。同时,以下这些因素也会导致正常的轴向当量磨损。而且在制粒机工作过程中,由于各种原因,不可避免地会出现振动。如果长期振动或剧烈振动,可能会导致螺丝等零件松动甚断裂、脱落。

  1、送料刮板磨损或角度不标准会造成环模压料区和压辊的送料不均匀,终造成环模工作面磨损不均匀,导致模辊间隙不一致,天然料层厚度不均匀。如果物料分布不好,检查刮板,必要时进行调整。

  2、不建议使用质量和结构较差的压辊壳。尽量使用同型号的压辊壳。

  3、秸秆颗粒机压辊与环模之间应保持一定的间隙,以0.1-0.3mm为宜。如果压草粉,可增0.5mm。间隙调整优为重要。间隙过大会影响制粒机的生产效率,甚无法压出颗粒。间隙过小会加速压辊与环模之间的磨损,降低模具的使用寿命。

  4、 螺丝松了。可观察压辊挡圈是否损坏,及时更换。

  5、压辊组件装配不正确也容易造成螺杆断裂。若螺杆脱落进入造粒设备时,应立即停机检查清理。否则,小金属异物会在压辊与秸秆颗粒机之间来回滚动,堵塞模孔,甚造成环模断裂,压辊损坏。

  6、提醒大家,要定期检查压辊的磨损和松紧情况。如发现压辊轴承间隙较大,应松开挡圈,锁紧圆螺母,减少轴承跳动。检查压室螺栓、螺钉、刮板是否松动,分外主意连接环模与驱动轮的螺钉。

 

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