1、做好除杂除铁工作:无论是颗粒饲料的生产，还是颗粒燃料的生产，原料中往往会混入一些杂质，如沙子、石子或铁块等。这些杂质进入秸秆颗粒机后，由于它们与环模之间的强烈挤压应力和摩擦力，会使零件磨损过快，不仅降低了颗粒的形成率，增加了生产成本，而且直接影响生产力。河南豫晖颗粒机厂家提醒即使由于秸秆颗粒机的高速运转，铁屑也很可能毁坏机器。

　　因此，原料必须做好除铁除杂工作。除铁装置每班必须清洗一次，以免异物进入秸秆颗粒机，造成机身震动和环模开裂。

　　2、避免过载:有些用户为了追求更高的生产效率，会选择补料或24小时连续运行。超负荷工作也会加剧秸秆颗粒机轴承的损耗。秸秆颗粒机启动时，进料量由低速向高速增加，并控制好转速。不允许一启动就高速运转，否则会因突然超载而损坏或堵塞秸秆颗粒机。

　　颗粒机厂家提醒操作人员如有振动、噪音、轴承及机体高温、向外喷溅等现象，应立即停机检查，排除故障后继续工作。

　　3、防止秸秆颗粒机阻塞:建议各辊与模具的间隙不要太复杂，建议调整各辊与模具的间隙。秸秆颗粒机压辊与环模之间应保持一定的间隙，以0.1-0.3mm为宜。如果压草秆，可增至0.8mm。间隙调整重要。过大的间隙会影响秸秆颗粒机的生产效率，甚无法压出颗粒。如果间隙过小，会加速压辊与环模之间的磨损，降低模具的使用寿命。

　　如遇堵机，需松开压辊，清除环模内壁上的材料，然后从头调整模辊间隙，防止损坏传动部分和轴承齿轮由于剧烈振荡。此外，应及时检查各部位紧固件的紧固情况。如有松动，应及时收紧。

　　颗粒机厂家研发的秸秆颗粒机就像我们每天使用的汽车。可使用3次，维护7次。保养到位，机器的生产效率和使用寿命自然也就更高更长了。文章来源:www.cnhnyh.com