生物质颗粒机简介

　　生物质颗粒机又称生物质造粒机。其主机为挤出机，由挤出系统、传动系统和加热冷却机系统组成。大力开发再生资源，变废为宝即生物质颗粒机厂家宣。

　　生物质颗粒机结构

　　1、挤压系统包括料斗和机头。原料通过挤压系统化成均匀的固体，并在此过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。

　　(1)螺杆：它是生物质颗粒机的主要部件，直接关系到生物质颗粒机的应用范围和生产率。它由高强度耐腐蚀合金钢制成。

　　(2)筒体：为金属筒体，一般采用耐热、抗压强度高、耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现原料的破碎、软化、熔化、排气和压实，连续均匀地将原料输送到成型系统。生物质颗粒机厂家提醒：一般机筒长度为其直径的15～30倍，这是根据原料加热和熔化的原理。

　　(3)料斗：料斗底部装有切断装置，用于调节和切断原料。料斗侧面装有观察孔和校准计量装置。

　　(4)机头与模具：机头由合金钢内套和碳钢外套组成，成型模具安装在机头内。机头的作用是将旋转运动的原料转化为平行直线运动，将其均匀稳定地引导到模套中，并给予原料必要的成型压力。原料在机筒内被熔化压实，通过多孔滤板流道，通过机头颈部流入机头成型模具。模芯与模套适当配合，形成截面递减的环形间隙，使原料熔体在芯线周围形成连续致密的管状涂层。为使机头内原料流道合理，积胶死角，常设置分流套。为原料挤出时的压力波动，还设置了均压环。生物质颗粒机厂家提醒：机头还配有模具校正和调整装置，方便调整和校正模芯和模套的同心度。

　　传动系统的作用是驱动螺杆，提供螺杆在挤出过程中所需的扭矩和速度。它通常由电机、减速器和轴承组成。文章来源:www.cnhnyh.com